Cada proyecto sigue una secuencia fija: primero definimos el alcance y los datos disponibles, luego construimos el modelo, lo validamos contra mediciones reales y entregamos los resultados con su documentación.
Relevamiento del trazado
Recibimos los planos de la red, los diámetros nominales, las rugosidades y las condiciones de operación. Si faltan datos, los marcamos como supuestos y los listamos al inicio del informe para que no queden ocultos.
Definición de escenarios
Junto al equipo de planta definimos los casos a simular: régimen normal, arranque, parada y las situaciones de demanda máxima. Cada escenario queda documentado con su caudal, presión y temperatura de referencia.
Construcción del modelo
Armamos la red en Fluxborn con los tramos, codos, válvulas y bombas reales. Asignamos las curvas características de cada equipo y configuramos el solver con los criterios de convergencia adecuados al tipo de fluido.
Calibración con mediciones
Comparamos los resultados del modelo con los caudales y presiones registrados en campo. Ajustamos las rugosidades y los coeficientes de pérdida local hasta que la diferencia entre simulación y medición quede dentro del margen acordado.
Entrega y revisión conjunta
Presentamos los resultados en una sesión de revisión con los ingenieros de planta. Entregamos el modelo editable, los perfiles de presión y velocidad, y un resumen ejecutivo con las recomendaciones de operación o rediseño.
Soporte posterior al informe
Durante treinta días respondemos consultas sobre el modelo entregado y ajustamos los escenarios si cambian las condiciones de operación. El soporte se coordina por correo o por teléfono con el ingeniero asignado al proyecto.